कोटेशन समान दिख सकते हैं, पर अंदर के सिस्टम अलग होते हैं। पहले फैब्रिक और फैक्टरी की स्थिति तय करें, फिर हर तकनीकी मद को एक ही क्रम में जांचें।
चरण 01
मॉडल से पहले फैब्रिक और यार्न तय करें
फैब्रिक कंस्ट्रक्शन, उपयोग, वॉर्प/वेफ्ट मटेरियल, काउंट या डेनियर, ट्विस्ट, डेंसिटी और तैयारी बताएं। वॉटरजेट मुख्यतः पॉलिएस्टर, नायलॉन और हाइड्रोफोबिक फिलामेंट के लिए है; शुद्ध कॉटन और लिनन के लिए नहीं।
चरण 02
तैयार चौड़ाई, रीड स्पेस और सेल्वेज मिलाएं
तैयार चौड़ाई और नॉमिनल रीड स्पेस एक नहीं हैं। वीविंग और किनारे के लिए जगह चाहिए। पहले तैयार चौड़ाई व सेल्वेज तय करें, फिर सही रीड स्पेस और मशीन फुटप्रिंट चुनें।
चरण 03
पंप, नोज़ल और टाइमिंग को एक साथ सेट करें
पंप/नोज़ल का चयन वेफ्ट प्लान, यार्न, इंसर्शन दूरी और फैब्रिक पर निर्भर है। कैम, प्लंजर, स्प्रिंग, चेक वाल्व, नोज़ल दिशा, पानी, प्रेशर और टाइमिंग साथ में सेट करें। फैब्रिक बदलने पर केवल प्रेशर न बढ़ाएं।
चरण 04
वीव रिपीट के अनुसार शेडिंग चुनें
सरल रिपीट के लिए क्रैंक, निश्चित पैटर्न के लिए कैम और अधिक हील्ड फ्रेम या लंबे रिपीट के लिए इलेक्ट्रॉनिक डॉबी उपयोगी है। जटिल सिस्टम तभी लें जब फैब्रिक को जरूरत हो।
चरण 05
टेंशन, ड्राइव, पानी और यूटिलिटी जांचें
लेट-ऑफ वॉर्प टेंशन और टेक-अप पिक डेंसिटी नियंत्रित करता है। कोटेशन में ड्राइव, कंट्रोल, फिल्ट्रेशन, ड्रेनेज, वोल्टेज, फाउंडेशन, लेआउट, स्पेयर और सपोर्ट भी साफ होना चाहिए।
अंतिम कोटेशन से पहले फैब्रिक विवरण भेजें
JETMECH एप्लिकेशन की समीक्षा करके बताएगा कि कौन-से स्पेसिफिकेशन जरूरी हैं, कौन-से विकल्प वैकल्पिक हैं और ऑर्डर से पहले क्या तय करना चाहिए।
